Director of Production Engineering

Компенсация: 110 000 – 130 000 канадских долларов в год

Syntronic Production Services Canada — это поставщик услуг электронного производства, расположенный в западной части Оттавы. Приверженные успеху наших клиентов, мы понимаем, что наши сотрудники — наш главный актив, и мы всегда находимся в поиске талантливых специалистов.

Директор по производственному инжинирингу отвечает за производственный процесс от внедрения нового продукта до стабильного крупносерийного производства. Эта роль устанавливает производственные стандарты, стратегию оборудования и инженерные методы, чтобы завод запускал продукты вовремя, достигая целевых показателей по стоимости и качеству. Цели включают ежегодное повышение стоимости, пропускной способности и коэффициента выхода с первого раза. Успех измеряется производительностью NPI, возможностями процесса, временем безотказной работы оборудования, снижением затрат и силой команды. Ключевые обязанности Владение процессом и его возможности • Владеть разработкой, документированием и контролем процессов для операций SMT, AOI, рентгеновского контроля, селективной и волновой пайки, конформного покрытия, прессовой посадки, сборки узлов, кабелей и жгутов, функционального тестирования и финальной упаковки. • Определять процесс, рабочие инструкции, визуальные стандарты и планы контроля. Улучшать возможности процесса (Cp/Cpk) по критическим характеристикам и устранять пробелы с помощью экспериментального проектирования. • Руководить анализом первопричин потерь выхода, дефектов пайки, повреждения компонентов, отказов при тестировании и утечек. Использовать структурированное решение проблем (8D, диаграмма Исикавы, 5 Почему, DOE) и внедрять корректирующие действия в процесс. • Поддерживать контроль ESD, влагочувствительных компонентов и чистоты в соответствии с требованиями IPC и клиентов. Внедрение нового продукта • Руководить процессом NPI на заводе от обзора дизайна для производства до пилотной партии, первой статьи и выпуска в серийное производство. • Проводить обзоры DFM и DFA с инженерным отделом проектирования. Оценивать компоновку, выбор компонентов, панелизацию, доступ для тестирования и допуски, которые могут повлиять на выход или время цикла. • Владеть пакетами PFMEA, технологических карт, планов контроля и рабочих инструкций. Определять охват инспекции, AOI и ICT/функционального тестирования совместно с отделом качества и тестирования. • Управлять сборками прототипов и пилотных партий, инспекцией первой статьи и квалификацией процессов по требованиям клиентов или регулирующих органов. Оборудование, автоматизация и мощность • Планировать капитальные затраты на сборочное оборудование. Обосновывать затраты моделями мощности, качества и труда. • Владеть приемкой, установкой и квалификацией процесса оборудования. • Устранять узкие места в операциях SMT, сборки второго этапа, сборки узлов, тестирования и комплектации материалов. • Устанавливать цели по улучшению для инженерных команд с точки зрения времени безотказной работы и пропускной способности. Стоимость, выход и постоянное совершенствование • Владеть инженерным вкладом в себестоимость сборки: брак, доработка, расходные материалы, трудоемкость, эффективность смены. Публиковать отчеты о выходе по мере необходимости. • Проводить структурированные инициативы по улучшению (lean, Six Sigma и т. д.) с операционными командами для улучшения P&L завода и показателей клиентов. • Стандартизировать лучшие практики процессов на всех линиях и сменах. Качество, соответствие требованиям и взаимодействие с клиентами • Сотрудничать с отделом качества по вопросам качества изготовления IPC-A-610 / IPC-A-620, контроля процессов J-STD-001, пределов доработки IPC-7711/7721 и стандартов, специфичных для клиентов. • Поддерживать системы менеджмента качества ISO 9001, AS9100, ISO 27001, ISO14001. • Представлять производственный инжиниринг на визитах клиентов, аудитах процессов и расследованиях отказов. • Владеть требованиями к прослеживаемости с помощью MES и ERP, включая прослеживаемость партий компонентов и результаты тестирования, привязанные к серийному номеру каждой платы. Люди и организация • Руководить и обучать инженеров по процессам, производству и тестированию. • Устанавливать технические стандарты, правила проектирования и контрольные точки, чтобы младшие инженеры могли принимать последовательные решения. • Разработать график сменного покрытия и модель реагирования на события остановки линии. • Нанимать членов команды и развивать преемников для руководителей, тимлидов и ведущих инженеров. Квалификация Требуется • Аккредитация P.Eng. со степенью бакалавра в области электротехники, машиностроения, промышленного инжиниринга, производства или смежной инженерной дисциплины. • Десять или более лет опыта в производстве электроники, из них не менее пяти лет руководства инжинирингом процессов или производства. • Подтвержденный опыт владения процессами сборки плат и узлов, включая нанесение пасты, установку, профилирование пайки оплавлением и инспекцию. • Опыт вывода продуктов от NPI или передачи в стабильное серийное производство с измеримыми результатами по выходу и запуску. • Рабочее знание требований IPC-A-610, J-STD-001 и ESD (ANSI/ESD S20.20). • Опыт руководства инженерами и влияния на коллег из отделов производства, качества, цепочки поставок и проектирования. • Способность читать схемы, чертежи сборки, спецификации (BOM) и данные Gerber или ODB++ достаточно хорошо, чтобы оспаривать процесс или дизайн. Предпочтительно • Степень магистра в области инжиниринга с подтвержденным опытом прикладного решения проблем на производстве. • Опыт работы в регулируемой среде или среде с высокими требованиями к надежности: автомобильная (IATF 16949), медицинская (ISO 13485), аэрокосмическая (AS9100). • Практический опыт работы с ICT, летающим щупом, boundary scan и стратегией функционального тестирования, включая решения по оснастке и охвату. • Руководство капитальными проектами по созданию новых линий или крупномасштабному расширению мощностей от спецификации до приемки. • Опыт работы с MES, ERP, SPC и подключением оборудования, используемый для управления процессами. • Опыт работы с конформным покрытием, заливкой, герметизацией, прессовой посадкой и сборкой полных электронных продуктов. Условия работы Должность предполагает работу на производстве. Значительная часть времени проводится в производственном цехе, в зонах с контролем ESD, рядом с печами оплавления, оборудованием селективной пайки и тестовыми установками. Директор должен быть готов оказывать поддержку при запусках во внерабочее время, аудитах клиентов и устранении неисправностей на линии. Ожидаются редкие командировки к клиентам, поставщикам и на родственные заводы. Данное описание охватывает основные обязанности, связанные с должностью. Оно не является исчерпывающим списком. Обязанности могут корректироваться по мере изменения продуктов, объемов производства и структуры завода.

Мы предлагаем конкурентоспособную заработную плату, динамичную рабочую среду, возможности для профессионального роста и развития карьеры, а также комплексный пакет льгот.

Мы можем использовать инструменты искусственного интеллекта (ИИ) для поддержки отдельных этапов процесса найма, таких как рассмотрение заявок, анализ резюме или оценка ответов. Эти инструменты помогают нашей команде по подбору персонала, но не заменяют человеческое суждение. Окончательные решения о найме принимаются людьми. Если вы хотите получить дополнительную информацию о том, как обрабатываются ваши данные, свяжитесь с нами.